目前，國內數控等離子切割機設備制造技術已相對成熟。主要的故障問題集中在易損件的原因和數控等離子切割機的電源故障。此外，設備的內部機械故障相對較少。當數控等離子切割機不能正常工作時，第一次判斷將故障原因歸咎于設備，并忽略對過程中涉及的細節的檢查。故障問題的檢查忽略了空氣壓縮機和等離子體功率火花發生器。下面我們將解釋由數控等離子切割機的壓力和火花發生器故障引起的斷弧問題的處理：
　　1.數控數控等離子切割機自動斷弧
　　當進行數控數控等離子切割機的任務時，首先點燃等離子弧，并且電極和噴嘴內壁之間的氣體被高頻振蕩器激發以產生高頻放電，從而使氣體部分地 電離形成一個小弧，小弧被空氣壓縮。從噴嘴噴射以點燃電弧的作用是火花攻擊者的次要義務。在正常情況下，火花攻擊裝置的任務時間僅為0.5到1秒。 不自動斷開電弧的原因是控制電路板部件失去平衡，并且火花點蝕裝置的放電電極間隙不合適。此外，應始終反映火花插入電極，使其外觀平整，調整放電電極間隙（0.8~1.2mm）的火花情節，必要時更換控制面板。
　　2.數控等離子切割機的等離子體壓力太低而會引起電弧斷裂
　　在數控等離子切割機進行任務中，如果任務氣壓遠低于說明書所需的壓力，則這意味著等離子弧減弱，并且輸出氣流小于常規值。此時，不能形成高能量和高速等離子弧。從而形成切口質量差，切口和切口的場景。缺乏空氣壓力的原因是：空氣壓縮機的空氣輸出不足，切割機的空調閥的低壓調節，電磁閥中的油污染，以及氣路中沒有滯后。
　　 在使用數控等離子切割機時，出現問題應及時檢查，快速解決，才能保證數控等離子切割機正常的工作。